大型机床床身的铸件的优点

由于热变形只能改变而不能消除，对于机床确定的情况下，一般只能通过控制机床的切削条件来达到稳定机床温度的目的，从而避免温度改变对加工精度的影响。床身加工过程中控制温度变化的措施主要有：

1)机床在精加工之前经过一段时间的空运行，待温升稳定后整个机床系统达到热平衡，机床各部件的位置相对稳定后才能进行精加工；

2)半精加工后，由于机床的切削用量较大，温升较大，因此不能直接精加工，而应空运行一段时间后再进行精加工；

3)在精加工的几次走刀过程中，为了温升一致，其切削用量基本一致。

生产机床铸件I要从化学成分、力学性能、金相组织、尺寸精度和时效处理等几方面进行控制。

采用数控机床加上零件时，要其较高的精度和加上初期、中期、后期尺寸精度的一致性，就要求铸件的硬度、加上性能的稳定。虽然数控机床有自动测量，刀具磨损自动补偿等功能，但铸件硬度与加上性能的波动大小仍会对加上精度的稳定性产生影响。实践证明，保持铸件化学成分的稳定是铸件硬度、加上性能稳定的重要措施。