数控龙门钻床的系统组成和工作原理是怎样的？

经过交流变频调速改造后，数控龙门钻床的拖动系统简化，减小了电动机的容量。加工的调速范围变宽，到达3—70m/min，且为无级调速，工作台运转愈加平稳，特别是换向疾速且冲击小，加工效率进步。此外变频调速有利于节电，且使现场的操作控制变得更为便当和牢靠。而PLC的应用充沛表现了灵敏的控制特性。完成了以往难以作到的多种复杂控制和毛病维护，使系统完成了操作维护简单化和控制智能化。

组成工作原理：

A.系统组成

本系统由VVVF(变电压变频率)变频器、交流电动机(Y280S一8，Pe=37KW，I。=78-2A，n。=740r/min)、测速器组成闭环调速系统。采用闭环调速系统是为了对负载的动摇和电网的动摇有较强的抗干扰才能，以使钻床的稳定运转。钻床的电机均由PLC给出的指令停止控制。设计时，主传动用一台异步电动机替代原K—F—D系统机型，进给机械执行机构则用变频调速器取代原电磁离合器，完成对工作台的各种不同速度的控制和往复换向。中心部件用PLC停止控制，它依据操作站指令和现场信号，按预先编制好的程序对变频器、刀架、横梁、磨头的跟踪情况停止自动或人工控制。变频器选用4JE电压型通用变频器。原系统采用机械式行程开关，由于工作台时频繁的往复运动，挡块频繁地撞击行程开关，招致行程开关容易发作毛病，在不牢靠的时分更可能产惹事故，影响消费。改造中我们用光控无触点接近开关替代机械式行程开关，经运用效果很好。

B.工作原理

数控龙门钻床的钻削过程是工件(放在钻台上)与钻刀之间做相对运动的过程。也就是钻台频繁的往复运动。钻台的运动分为人工点动运转和自动往复循环运转。钻台的往复周期运转图。